Availability: | |
---|---|
Quantity: | |
MBF-350 PUR
ZHT
Thông số kỹ thuật
Kích thước phác thảo | 6000mm*680mm*1800mm |
Chiều rộng phim | 10mm-350mm |
Chiều cao tối đa | 110mm |
Lượng keo | 1. 35-45g hoặc lâu hơn đối với vật liệu PVC trên mỗi m2. 2. 60g hoặc hơn đối với veneer gỗ trên mỗi m2. |
Chiều rộng của bánh lái | 15mm |
Tốc độ cho ăn | 10-45m / phút. Điều chỉnh tốc độ bằng cách chuyển đổi tần số |
Điện chính | 1.5Kw |
Tổng công suất | 6Kw |
Trọng lượng máy | Khoảng 1.8T |
II. Cấu hình và chức năng :
Máy này có một đầu và ba thân máy bay
1 、 Thân máy được hoàn thiện bằng phay giàn, và dung sai độ phẳng được kiểm soát trong vòng 5 dây (0,05mm).
2 、 Phương pháp truyền động sử dụng động cơ truyền động bánh răng sâu để truyền động, với khả năng truyền tiến và truyền lùi. Bánh xe vận chuyển phía dưới sử dụng bánh xe vận chuyển thông thường và mỗi trục vận chuyển được trang bị 2 bộ bánh xe vận chuyển; lớp ngoài của bánh xe truyền động được bọc bằng silica gel để đảm bảo sản phẩm không bị trầy xước, dập nát.
3 、 Tất cả các thanh dọc, thanh dẫn hướng và khớp nối vạn năng đều được mạ crom trên bề mặt, với độ dày từ 3-5 dây, đạt được vẻ đẹp và hiệu quả chống gỉ.
4 、 Dùng chổi quét bụi lên bề mặt phủ của sản phẩm và kết nối bộ hút bụi để thu bụi đã quét; phía sau loại bỏ bụi có một bộ thiết bị thổi khí để thổi một số bụi khó bám trên bề mặt sản phẩm, Để đảm bảo độ sạch bề mặt của sản phẩm đạt yêu cầu bọc da.
5 、 Thiết bị gia nhiệt bề mặt và màng được làm nóng bằng một ống gia nhiệt mạ vàng hồng ngoại xa, có thể đạt được công suất tối đa trong vòng (3-7) s và tăng nhiệt độ bề mặt của đế và phim lên (10-15) ) ℃, và nhiệt độ sưởi có thể được điều chỉnh. , Chiều dài của thiết bị gia nhiệt chất nền không ngắn hơn 1m; thiết bị làm nóng màng không ngắn hơn 0,6m;
6 、 Trước khi biên dạng đi vào quá trình cán, hãy áp dụng tác nhân ái lực lên các bộ phận được xử lý để đáp ứng các yêu cầu về năng lượng bề mặt của quá trình cán mỏng. Tác nhân ái lực chảy vào hộp nỉ từ hộp bảo quản tạm thời và đi vào bề mặt biên dạng cần bôi bẩn; phớt là nỉ giả, Có thể nhanh chóng thay thế và tùy chỉnh theo các sản phẩm khác nhau; hộp phía trên của tác nhân ái lực được làm bằng thép không gỉ và đường ống vận chuyển được làm bằng vật liệu chống ăn mòn PTFE.
7 、 Trục giãn nở không khí kiểu ngói được sử dụng để siết chặt sau khi cuộn màng PVC hoặc ván lạng được đặt và phanh bột từ được sử dụng (một số đồng nghiệp sử dụng phanh khí nén hoặc phanh đai). Chuyển động trái và phải của trục mở rộng không khí thông qua một thanh đẩy điện một chiều, và hai nút tương ứng điều khiển dịch chuyển sang trái và phải của trục mở rộng không khí để đạt được hiệu ứng hiệu chỉnh của phim.
8 、 Một đầu máy và ba thân máy có thể nhanh chóng thay đổi thân máy theo các hình dạng khác nhau của phôi để nâng cao hiệu quả công việc.
Thông số kỹ thuật
Kích thước phác thảo | 6000mm*680mm*1800mm |
Chiều rộng phim | 10mm-350mm |
Chiều cao tối đa | 110mm |
Lượng keo | 1. 35-45g hoặc lâu hơn đối với vật liệu PVC trên mỗi m2. 2. 60g hoặc hơn đối với veneer gỗ trên mỗi m2. |
Chiều rộng của bánh lái | 15mm |
Tốc độ cho ăn | 10-45m / phút. Điều chỉnh tốc độ bằng cách chuyển đổi tần số |
Điện chính | 1.5Kw |
Tổng công suất | 6Kw |
Trọng lượng máy | Khoảng 1.8T |
II. Cấu hình và chức năng :
Máy này có một đầu và ba thân máy bay
1 、 Thân máy được hoàn thiện bằng phay giàn, và dung sai độ phẳng được kiểm soát trong vòng 5 dây (0,05mm).
2 、 Phương pháp truyền động sử dụng động cơ truyền động bánh răng sâu để truyền động, với khả năng truyền tiến và truyền lùi. Bánh xe vận chuyển phía dưới sử dụng bánh xe vận chuyển thông thường và mỗi trục vận chuyển được trang bị 2 bộ bánh xe vận chuyển; lớp ngoài của bánh xe truyền động được bọc bằng silica gel để đảm bảo sản phẩm không bị trầy xước, dập nát.
3 、 Tất cả các thanh dọc, thanh dẫn hướng và khớp nối vạn năng đều được mạ crom trên bề mặt, với độ dày từ 3-5 dây, đạt được vẻ đẹp và hiệu quả chống gỉ.
4 、 Dùng chổi quét bụi lên bề mặt phủ của sản phẩm và kết nối bộ hút bụi để thu bụi đã quét; phía sau loại bỏ bụi có một bộ thiết bị thổi khí để thổi một số bụi khó bám trên bề mặt sản phẩm, Để đảm bảo độ sạch bề mặt của sản phẩm đạt yêu cầu bọc da.
5 、 Thiết bị gia nhiệt bề mặt và màng được làm nóng bằng một ống gia nhiệt mạ vàng hồng ngoại xa, có thể đạt được công suất tối đa trong vòng (3-7) s và tăng nhiệt độ bề mặt của đế và phim lên (10-15) ) ℃, và nhiệt độ sưởi có thể được điều chỉnh. , Chiều dài của thiết bị gia nhiệt chất nền không ngắn hơn 1m; thiết bị làm nóng màng không ngắn hơn 0,6m;
6 、 Trước khi biên dạng đi vào quá trình cán, hãy áp dụng tác nhân ái lực lên các bộ phận được xử lý để đáp ứng các yêu cầu về năng lượng bề mặt của quá trình cán mỏng. Tác nhân ái lực chảy vào hộp nỉ từ hộp bảo quản tạm thời và đi vào bề mặt biên dạng cần bôi bẩn; phớt là nỉ giả, Có thể nhanh chóng thay thế và tùy chỉnh theo các sản phẩm khác nhau; hộp phía trên của tác nhân ái lực được làm bằng thép không gỉ và đường ống vận chuyển được làm bằng vật liệu chống ăn mòn PTFE.
7 、 Trục giãn nở không khí kiểu ngói được sử dụng để siết chặt sau khi cuộn màng PVC hoặc ván lạng được đặt và phanh bột từ được sử dụng (một số đồng nghiệp sử dụng phanh khí nén hoặc phanh đai). Chuyển động trái và phải của trục mở rộng không khí thông qua một thanh đẩy điện một chiều, và hai nút tương ứng điều khiển dịch chuyển sang trái và phải của trục mở rộng không khí để đạt được hiệu ứng hiệu chỉnh của phim.
8 、 Một đầu máy và ba thân máy có thể nhanh chóng thay đổi thân máy theo các hình dạng khác nhau của phôi để nâng cao hiệu quả công việc.